多工位真空管式爐是新材料研發、半導體工藝、納米材料合成與科研教學中的熱處理裝備，其通過多個獨立溫區與真空/氣氛環境，實現對多種樣品的并行或梯度處理。
多工位真空管式爐結構復雜、運行條件嚴苛（高溫、真空、惰性氣體），為確保長期穩定運行、溫度均勻性與工藝重復性，科學系統的定期維護保養至關重要。
一、每日維護：使用后基礎清潔
每次實驗結束后，待爐體自然冷卻至安全溫度（通常＜100℃），關閉加熱電源與氣源。用無塵布清潔爐體外殼與控制面板，清除粉塵與指紋。檢查各工位石英管或剛玉管有無裂紋、變形或污染，及時清理殘留物。
二、每周維護：真空系統與氣路檢查
檢查機械泵油位與油色，若油液乳化或變黑，立即更換專用真空泵油。用檢漏儀對真空法蘭、閥門、密封圈進行抽查，確保系統氣密性。清潔進氣過濾器，防止堵塞影響氣體流量穩定性。
三、每月維護：加熱元件與溫場評估
斷電后檢查各溫區加熱絲（如硅鉬棒、電阻絲）有無局部過熱、彎曲或斷裂。測量冷態電阻，判斷老化程度。使用標準熱電偶在各工位中心點進行空載測溫，繪制溫度分布曲線，評估溫場均勻性（應≤±3℃），必要時調整功率分配。
四、每季度維護：爐管與密封件維護
拆卸各工位爐管（在防護條件下），用酒精或丙酮清洗內壁，去除沉積物。檢查兩端法蘭O型密封圈（氟橡膠或金屬密封）是否老化、開裂或變形，及時更換。對于多通道進氣系統，校準質量流量計（MFC），確保氣體配比精確。
五、每半年維護：傳動與控制系統檢測
若配備自動推舟機構，檢查導軌、絲杠潤滑情況，加注高溫潤滑脂。測試步進電機或伺服系統運行是否平穩，定位是否準確。檢查熱電偶補償導線有無破損，連接端子是否氧化，確保測溫精度。
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